шта узрокује да се тканина за сушење на машини за папир погреши?
1. Проблеми са опремом и механизмом: Не-паралелни ваљци-ово је примарни структурални разлог; ако један или више ваљака нису паралелни, тканина за сушење ће се стално померати према једној страни. Квар система за вођење-Кварови или грешке у пнеуматским или хидрауличним коректорима, сензорима или цурење ваздуха у водовима могу директно да доведу до квара вођења или неправилног рада. Проблеми са затезним ваљком-ограничено кретање или неуједначен притисак ваздуха на крајевима затезног ваљка изазивају неједнаку напетост на тканини, што доводи до тога да се помера у страну са већим затезањем. Контаминација компоненти или хабање-нагомилани фрагменти целулозе или папира на водећим ваљцима или коректорима могу створити неравну површину; аномалије вакуумског система (као што је цурење ваздуха) могу да доведу до локализоване неравнотеже усисавања, повлачећи тканину са-конструкције.
2.Процесни и оперативни проблеми: Неправилна напетост-прекомерна напетост изазива истезање и деформацију, док недовољна напетост не обезбеђује адекватно трење; неуједначена напетост током уградње такође може довести до грешака у праћењу током рада. Недовољан угао омотача-ако је „угао омотача“ (додирни лук) тканине за сушење око водеће ролне премали, трење ће бити неадекватно, што ће угрозити ефикасност уређаја за поравнање. Неправилан размак између ролни за вођење{5}}између ролне за поравнање и суседних ролни који одступа од стандарда опреме може озбиљно да угрози способност корекције. Нестабилно увлачење или -неравномерна попречна- дистрибуција пулпе у попречној{8}} машини или неусклађеност између брзине увлачења и брзине тканине за сушење може да изазове неуједначену напетост на тканини машине за сушење папира, што доводи до проблема са праћењем.
3. Проблеми који су инхерентни самој тканини за сушење: Дефекти квалитета-неке тканине показују слабу затезну чврстоћу, што доводи до прекомерног истезања или деформације током рада која превазилази опсег подешавања опреме; алтернативно, неуједначена конструкција тканине (где је једна страна тежа од друге) може довести до тога да се тканина природно помера према тежој страни током рада. Проблеми са шавом-шав који није раван или садржи недостатке директно узрокује одступање тканине од предвиђене путање кретања. Компатибилност између нових и старих компоненти -недовољна пауза- између новоинсталиране тканине и постојећих ваљака такође може довести до проблема са праћењем. Препоручује се да прво прегледате шав: користите референтну тачку да проверите да ли шав остаје поравнат по својој ширини током рада; ако један крај шава води до другог, то снажно указује на неусклађеност опреме. Ако се чини да је шав поравнат, али проблеми са праћењем и даље постоје, систематски истражите све горе наведене могућности. Проблеми праћења су често међусобно повезани; на пример, не-ваљци могу да убрзају хабање, а настало хабање може накнадно да наруши перформансе праћења тканине. Успостављање свеобухватног протокола инспекције који покрива опрему, процес и саму тканину омогућава тачнију идентификацију основног узрока, чиме се обезбеђује стабилна производња.
